Az NRF alumínium hűtőalkatrészek széles választékát gyártja. Mindegyiket saját európai gyártóüzemeinkben gyártjuk. Az NRF alumínium hűtői kiváló minőségükről és tartósságukról ismertek. Mivel minden hűtőt magunk gyártunk, sokféle méretű és többféle bordás rendszert tudunk biztosítani.
A vázak alumíniumötvözetek felhasználásával készülnek, mint például a 3XXX sorozat, amely kiváló teljesítményt nyújt a következők tekintetében:
Az 5XXX és 6XXX ötvözeteket főként formázva és extrudálva használják más alkatrészekben, például tartókban, csövekben, keretekben és tartályokban.
Forrasztás vagy keményforrasztás?
A forrasztás során csak a töltőanyag olvasztásával jön létre az alapfémek közötti kötés, amely a kapilláris hatás miatt nedvesíti az alapfém felületét. A forrasztóanyag 450°C alatti hőmérsékleten megolvad.
A hőforrásokat, mint a pisztoly, a kemence és az indukciós tekercs, folyamatunk különböző lépéseiben használjuk, hogy a legjobb eredményt érjük el minden egyes komponensben, valamint a töltőanyag összetételében.
A forrasztási folyamatnak alacsonyabb a bemeneti teljesítménye és alacsonyabb a feldolgozási hőmérséklete más eljárásokhoz képest.
Ez az egyik legjobb lehetőség a különböző alapanyagok összekapcsolására
A vékony falú részek összekapcsolása
A forrasztott kötés minimális hőtorzítással és a kötésekben maradó feszültségekkel rendelkezik
Nem igényel utófeldolgozási hőkezelést
A forrasztott kötés erős és rugalmas. Lehet olyan erős vagy még erősebb is, mint az összeillesztendő fémek, ha megfelelően elkészített keményforrasztott kötést érünk el; és jelentős ütéseknek és rezgéseknek is képes ellenállni
Mivel az alapanyagok nem olvadnak meg a keményforrasztás során, jellemzően megőrzik tulajdonságaik nagy részét.
A keményforrasztott kötések minimális hőtorzulást és maradékfeszültséget mutatnak, összehasonlítva más kötési módszerekkel (például hegesztéssel), valamint kisebb a vetemedés kockázata.
Egyszerre nagy mennyiségű alkatrész forrasztása elvégezhető, és olyan helyeken is kötést lehet létrehozni, ahol más kötési folyamatok nem valósíthatóak meg
A csatlakozásokat alacsonyabb hőmérsékleten készítik, mint más kötési módszerek, ami költségmegtakarítást jelent más technológiákkal összehasonlítva.
Hajtott tartály: Egy fémlemezből készülnek, amelyet levágnak és hajtogatnak, hogy a szükséges tartály formáját alakítsák ki.
Extrudált tartály: Olyan szerszámmal készülnek, amelyet előre a szükséges formára extrudáltak, és csak a kívánt méretre vágjuk..
Öntött tartály: „befecskendezett” darabként állítják elő egy öntőformában.
Eltolt bordák
Általánosságban elmondható, hogy az eltolt bordák növelik a hőcserélők teljesítményét, növelik a felületi érintkezést (levegő/víz oldalon), és kompaktabbá teszik a hűtőket. Az NRF másfajta eltolt bordákat fejlesztett ki, hogy jobb teljesítményt érjen el, figyelembe véve az ebből a bordából eredő nyomásesést.
Szegett bordák
A szegés a bordák megerősítésére használhatók. Ha autóját intenzíven használják, és rendszeres időközönként meg kell tisztítani, akkor ezt a bordát javasoljuk, hogy kiállja az idő próbáját.
Larger fin
A nagyobb bordaosztás gyorsabbá és hatékonyabbá teszi a tisztítási folyamatot. Például a mezőgazdasági felhasználás során sok törmelék szorul a hűtőbe, ami túlmelegedés miatt meghibásodást okozhat a járműben. Az Agrifin (amelynek nagyobb a bordaemelkedése) tökéletes a nagynyomású mosóval történő egyszerű tisztításhoz.
Alkalmazás: nagy teherbírású járművek, építőipari, mezőgazdasági járművek, vonatok, generátorok.
