NRF, çok çeşitli alüminyum soğutma parçaları üreticisidir. Tamamı Avrupa’da yer alan kendi tesislerimizde üretilmektedir. NRF’nin alüminyum soğutucuları, yüksek kalite ve dayanıklılıklarıyla bilinir. Tüm radyatörlerimiz kendi ürettimimiz olduğundan, çok çeşitli ebatlarda ve çok kanatlı sistemler yapma kabilyetimiz vardır
Peteklerimiz, 3XXX serisi gibi alüminyum alaşımları kullanılarak üretilmekte olup, bu da aşağıdaki açılardan mükemmel bir performans sağlamaktadır:
5XXX ve 6XXX alaşımları esas olarak braketler, borular, çerçeveler ve tanklar gibi diğer bileşenlerde şekillendirilmiş ve ekstrüde edilmiş olarak kullanılır.
Lehim mi yoksa brazing mi?
Lehimleme, kılcal hareket nedeniyle ana metal yüzeyini ıslatan yalnızca dolgu malzemesini eriterek ana metaller arasında bir bağlantı oluşturur. Lehim 450°C’nin altındaki bir sıcaklıkta erir.
Her bir bileşende ve dolgu malzemesinin bileşiminde en iyi sonucu elde etmek için prosesimizin farklı adımlarında meşale, fırın ve endüksiyon bobini gibi ısıtma kaynakları kullanılır.
Lehimleme işlemi diğer işlemlere göre daha düşük güç girdisine ve işlem sıcaklığına sahiptir.
Birbirine benzemeyen temel malzemeleri birleştirmek için en iyi seçeneklerden biridir.
İnce cidarlı parçaları birleştirebilme
Lehimli bağlantı, eklemlerde minimum termal bozulmaya ve artık gerilimlere sahiptir
İşlem sonrası ısıl işleme ihtiyaç duymama
Brazing, esnekliği ve bağlantıların üretilebileceği yüksek bütünlük nedeniyle ticari olarak kabul edilen bir işlemdir. Lehimlemenin yüksek sıcaklık versiyonu olarak kabul edilir. Dolgu metali, 450°C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta, ancak her zaman birleştirilecek ana malzemelerin sıcaklığının altında erir.
Brazing bağlantısı güçlü ve kaynak şeklidir. Düzgün yapılmış bir brazing elde edildiğinde, birleştirilmekte olan metaller kadar güçlü veya hatta onlardan daha güçlü olabilir; ve önemli ölçüde şok ve titreşime karşı dayanıklıdır.
Baz malzemeler brazing sırasında erimediğinden, tipik olarak özelliklerinin çoğunu koruyabilirler.
Brazing kaynaklar, diğer birleştirme yöntemleriyle (yani kaynakla) karşılaştırıldığında minimum termal bozulmaya ve artık gerilimlere ve ayrıca daha düşük eğilme riskine sahiptir.
Büyük miktarda parçanın brazing işlemi bir defada yapılabilir ve diğer birleştirme işleminin erişemediği alanlarda bağlantı yapılabilir.
Bağlantı, diğer birleştirme yöntemlerine göre daha düşük sıcaklıklarda yapılır, bu da diğer teknolojilere kıyasla maliyet tasarrufu anlamına gelir.
Katlanır Kazan: İhtiyacımız olan tank şeklini verecek şekilde kesilip katlanan bir sac parçası kullanılarak imal edilmektedir.
Pres Kazan: İhtiyacımız olan şekle önceden ekstrüde edilmiş bir kalıp kullanılarak üretilir ve yalnızca ihtiyaç duyduğumuz boyuta göre keseriz. Kalıp harici bir tedarikçiden satın alınır.
Döküm Kazan: Bir kalıp içinde “enjekte” parça olarak üretilirler.
Basınç kapasitesi
Malzeme sınırlaması
Geometrik sınırlama
Kolay imalat
Ofset finler
Genel olarak ofset kanatlar ısı eşanjörünün performansını artırır, yüzey temasını artırır (hava/su tarafı) ve soğutucuları daha kompakt hale getirir. NRF, bu kanattan kaynaklanan basınç düşüşünü hesaba katarak daha iyi performans elde edebilmek için farklı bir ofset kanat yelpazesi geliştirmiştir.
Kıvrık finler
Kancayı güçlendirmek için kıvrık kanatlar kullanılabilir. Aracınız yoğun bir kullanım yaşayacaksa ve periyodik olarak temizlenmesi gerekecekse, zamana yenik düşmemesi için bu kanatı öneririz.
Geniş finler
Daha geniş kanat aralığı, temizleme işleminin daha hızlı ve daha etkili olmasına yardımcı olur. Örneğin, tarım amaçlı kullanımlarda radyatörde çok fazla kalıntı kalır ve bu da aşırı ısınma nedeniyle aracın arızalanmasına neden olabilir. Agrifin (daha geniş kanat aralığına sahiptir), yüksek basınçlı yıkayıcı ile kolay temizlik için mükemmeldir.
Uygulama: ağır hizmet malzemeleri, inşaat, tarım araçları, demiryolu, jeneratörler, özel gereksinimler.
